Chyba każdy słyszał o korozji, która niszczy różne metalowe przedmioty np. samochody. Czy jednak zastanawiałeś się nad tym, czym jest tak naprawdę korozja, w jakich branżach mamy z nią do czynienia i jakie rodzaje powłok antykorozyjnych spotkamy na rynku? Jeśli interesuje Cię ten temat lub pracujesz w branży, w której używa się różnego rodzaju metali, poniższy tekst jest dla Ciebie. Postaramy się w nim wyjaśnić, czym jest ochrona antykorozyjna. Zapraszamy do lektury.
Czym jest korozja, czyli wróg każdego metalu?
W największym uproszczeniu korozja to proces, który powoduje uszkodzenie i degradację metali pod wpływem środowiska. Korozja może być chemiczna lub elektrochemiczna. Chemiczna zachodzi, wówczas gdy metal reaguje z gazami lub cieczami, np. z tlenem, dwutlenkiem węgla, wodą, kwasami, zasadami itp. Korozja elektrochemiczna natomiast ma miejsce, gdy metal jest częścią obwodu elektrycznego, w którym zachodzą reakcje utleniania i redukcji, np. w baterii, w elektrolizie, w obecności elektrolitu, np. wody z solami. Korozja prowadzi do powstawania produktów korozji, np. rdzy, tlenków, wodorotlenków, siarczków, węglanów itp., które osłabiają metal i zmieniają jego właściwości. Co warte podkreślenia, ochrona antykorozyjna nie dotyczy jedynie metali jak mogłoby się wydawać. Sprawdzi się również przy ochronie betonu, drewna, a nawet ceramiki.
Dlaczego ochrona antykorozyjna jest tak ważna?
Ochrona antykorozyjna ma ogromne znaczenie przede wszystkim dla bezpieczeństwa i funkcjonalności konstrukcji i urządzeń metalowych. Postępująca korozja wpływa na:
– zmniejszenie wytrzymałości i sztywności metalu, co może prowadzić do pęknięć, odkształceń, złamań, awarii, wypadków,
– zmniejszenie efektywności i niezawodności metalu, co może prowadzić do zwiększenia oporów, strat energii, zakłóceń pracy, błędów pomiarowych, zanieczyszczeń,
– zwiększenie kosztów naprawy i konserwacji metalu, co może prowadzić do częstego czyszczenia, malowania, wymiany, spawania.
Gdzie stosuje się ochronę antykorozyjną?
Ochrona antykorozyjna znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie występuje ryzyko korozji metali m.in.:
– budownictwo i architektura np. mosty, wieże, budynki,
– przemysł i energetyka np. rurociągi, zbiorniki, maszyny, silniki, turbiny, elektrownie, kotły, piece, kable, transformatory, baterie, panele, czujniki, aparatura, narzędzia,
– transport i komunikacja np. samochody, pociągi, statki, samoloty, szyny, tunele,
– rolnictwo i leśnictwo np. narzędzia, maszyny, sprzęt, szklarnie, magazyny, silosy,
– medycyna i biotechnologia np. implanty, protezy, sprzęt medyczny.
Jakie rodzaje powłok antykorozyjnych spotkamy na rynku?
Powłoki antykorozyjne to materiały, które tworzą cienką warstwę ochronną na powierzchni metalu, izolując go od czynników korozyjnych. Powłoki antykorozyjne można podzielić na kilka rodzajów, w zależności od sposobu działania, składu, metody nakładania i zastosowania:
– powłoki barierowe,
– powłoki anodowe,
– powłoki katodowe,
– powłoki konwersyjne,
– powłoki kompozytowe.
Podsumowanie
Jak widać z powyższego, ochrona antykorozyjna to nieodzowny element dbania o metalowe konstrukcje i urządzenia. Dzięki niej możemy zapewnić im długą żywotność, niezawodną pracę i niższe koszty eksploatacji. Na rynku znajdziemy wiele rodzajów powłok antykorozyjnych, które pozwalają zabezpieczyć każdą powierzchnię w zależności od rodzaju metalu i warunków środowiskowych, na które będzie on narażony.
